產(chǎn)品介紹
不論是紅木家具生產(chǎn)廠家還是消費(fèi)者,為頭痛的就是家具的變形和開裂問題。尤其是,南方生產(chǎn)的家具運(yùn)到北方,由于受到氣候的溫濕差異,常會出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象。因此避免紅木家具的開裂問題,就成為眾多紅木行業(yè)人士一直關(guān)注、探討的首要問題。 有人說,如果紅木不開裂那就不是紅木;也有人說,要減少紅木家具開裂、變形的幾率就要做到三點(diǎn),即選材、烘干處理和適宜的環(huán)境。說到開裂、變形的問題,其實(shí),木材與人一樣,也有自己的毛細(xì)管系統(tǒng),并有大細(xì)管系統(tǒng)和微毛細(xì)管系統(tǒng)之分,而木材中的水分就像人的血液一樣,流動于這些毛細(xì)管系統(tǒng)中。大毛細(xì)管系統(tǒng)中的水可以通過斷面自由的蒸發(fā),較易干燥;但微毛細(xì)血管系統(tǒng)中的水分,就沒那么容易控制了,里面的水分子就像“淘氣小鬼”一樣,不同環(huán)境的刺激,會讓它時而“翩翩起舞”,時而“蜷縮不起”,影響著木材的收縮與濕漲,表現(xiàn)在紅木家具表面,就會出現(xiàn)開裂和變形等特征。 然而對于紅木這類木材,它們的密度相對較大,有的甚至可以達(dá)到1.2g/cm3左右,而石蠟的密度是0.86 g/cm3,水的密度是1 g/cm3,而普通蠟的分子直徑是78納米,水分子的直徑是0.56納米,合成蠟的直徑小于1納米,水分子在木材中都很難進(jìn)出,普通蠟就更難進(jìn)出了,所以合成蠟以其直徑小于1納米的優(yōu)勢,而更容易進(jìn)入木材內(nèi)部。 但如果用普通石蠟進(jìn)行注入,雖然對木材干燥會起到一定作用,但也會出現(xiàn)負(fù)面影響,如打磨會糊砂紙、木材蠟質(zhì)填充少不均勻、吃膠性不理想等幾方面。譬如注入普通石蠟的木材,吃膠性不好的原因,就與含油量有關(guān),普通石蠟的含油量是0.3%,而納米級復(fù)合蠟的含油量是0.02%以下,所以吃膠性方面也有了很大的改善。
金龍紅木注蠟機(jī)是金龍憑借20多年的烘干設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)與科研單位聯(lián)合研發(fā)的新一代木材干燥設(shè)備,設(shè)備采用真空壓浸法,利用水在真空條件下水的沸點(diǎn)降低這一原理,使得木材在低溫環(huán)境下快速干燥,而蠟又滲透進(jìn)木材達(dá)到穩(wěn)定木性的作用,從而有效解決木材在常規(guī)烘干中出現(xiàn)的的變色,開裂等難題。真空注蠟設(shè)備技術(shù),顧名思義,就是將木材放入處于真空狀態(tài)的蠟中。木材完全浸泡在蠟液里面,在真空狀態(tài)加熱蠟液的過程中,即可以降低蠟的熔點(diǎn)和沸點(diǎn),又可以形成壓力差,借助壓力差的作用,木材中的氣體和殘余水分很容易擴(kuò)散出來被抽除,甚至連木材的部分油脂也會被抽出,而蠟又會從木材的毛孔中一點(diǎn)一點(diǎn)滲透到木材的內(nèi)部。這樣不僅能促進(jìn)木材的油性釋放,還能進(jìn)一步封住木材的毛孔,將木材定型。并且采用現(xiàn)代化設(shè)備自動控溫、自動控壓,始終保持溫度、真空度恒定,安全穩(wěn)定。 經(jīng)過浸蠟后,木材表面被封閉受空氣濕度、溫度的影響較小,木材的伸縮性變得很小,改變了普通木材遭遇超干、潮濕環(huán)境變形、縮漲的物理特性,具有優(yōu)良的防縮漲性能。尤其是大件紅木家具,加工工期長,有些達(dá)到或超過一年??梢杂行У谋苊庠谏a(chǎn)過程中家具結(jié)構(gòu)組件變形的情況金龍紅木真空注蠟設(shè)備可采用不同溶劑,如石蠟、乳化蠟、阻燃劑、防腐劑、染色料等。使木材打到深度浸臘、改色、防腐、阻燃等效果,真正一機(jī)多用。加熱采用電能,浸漬深度可控制,全自動運(yùn)行、安全環(huán)保。采用真空壓浸法,行車裝卸料快速節(jié)能。裝材量2-10m3,特殊規(guī)格去可定做。
優(yōu)勢
1.經(jīng)過注蠟設(shè)備做成家具后,完全解決了不留伸縮縫的問題。榫卯結(jié)構(gòu)的地方,利用現(xiàn)有的膠水完全可以粘的牢。
2.家具做成后表面不怕熱水(注過普通啦的家具放上熱水杯會出現(xiàn)水印)。
3.木材原有的蠟質(zhì)流失很少。
4.木材增加了力學(xué)性能,原有的韌性降低微小。
5.采用納米高分子合成原料滲透時間短,浸蠟過程僅用十幾個小時。處理過程中原料揮發(fā)少,減少浪費(fèi)。
6.注蠟設(shè)備既安全又環(huán)保。
金龍紅木注蠟設(shè)備現(xiàn)已隆重上市歡迎前來參觀訂購。
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