產(chǎn)品介紹:
轉(zhuǎn)筒烘干機也被稱為滾筒干燥設(shè)備或圓筒烘干機,是礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用普通且廣泛的一種干燥設(shè)備。適于干燥金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點是生產(chǎn)率高,操作方便。
轉(zhuǎn)筒烘干機的分類:
根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量)和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料)兩種。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因,很少選用,在此不做介紹。 直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機,按照干燥介質(zhì)與物料流動的方向,又分為順流和逆流兩種。
直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動,轉(zhuǎn)速一般為 2~6r/min ,圓筒的傾斜度與其長度有關(guān),通常介于 1°~5° 之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入,與熱空氣接觸,隨著圓筒的旋轉(zhuǎn),物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機處于負壓條件下工作,進料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。
轉(zhuǎn)筒烘干機工作原理:
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
技術(shù)參數(shù):
型號規(guī)格 (mm) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
斜度 (%) |
進氣溫度 (℃) |
生產(chǎn)能力 (t/h) |
配用動力 (kw) |
重量 (T) |
JL800*8000 |
3.8 |
5 |
<700 |
0.8-2.0 |
5.5 |
3.5 |
JL900*10000 |
3.8 |
5 |
<700 |
1.0-2.3 |
7.5 |
5.6 |
JL1200*10000 |
3 |
5 |
<700 |
1.8-3.5 |
11 |
12 |
JL1500*12000 |
2.0 |
8.5 |
<800 |
3.3-6.5 |
15 |
16.56 |
JL1500*14000 |
3.7 |
9.5 |
<800 |
4.5-7.5 |
18.5 |
18 |
JL1800*14000 |
2.0 |
8.5 |
<800 |
5-8 |
22 |
29 |
JL2200*12000 |
4.7 |
5 |
<700 |
6-10 |
22 |
33 |
JL2200*16000 |
4.5 |
5 |
<700 |
7-12 |
30 |
34.8 |
JL2400*18000 |
4 |
5 |
<800 |
10-13 |
37 |
53.3 |
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